Visão geral do produto

A grade de discos é um implemento puxado-por trator com discos de aço ajustáveis para quebrar torrões, cortar resíduos de culturas e preparar canteiros.

Especificações Técnicas

Categoria	Parâmetro	Valor
Estrutural e Dimensional	Configuração do modelo	Arrastado/rebocado (layout de grupo em formato de X-)
	Largura de trabalho	3.200 mm
	Largura de transporte	3.400 milímetros
	Número de discos	28 peças
	Diâmetro do disco	Φ660mm (26")
	Espessura do disco	6mm
	Espaçamento de disco	230 milímetros
Especificações operacionais	Profundidade de Trabalho	120–180 mm
	Ângulo de Gangue (Ângulo de Ataque)	0–21 graus (ajustável)
	Número de grupos de discos	4 grupos (2 dianteiros, 2 traseiros)
Poder e correspondência	Poder correspondente	90–120 CV
	Tipo de ligação	Barra de tração/manilha de reboque
	Velocidade operacional ideal	8–12 km/h
Materiais e Físicos	Peso total	2.150kg
	Peso médio por disco	~76,8 kg/disco
	Material do disco	Aço de boro-de alta qualidade (ou aço para mola de 65Mn)
	Dureza do disco	CDH 48–52
	Tamanho do eixo de grupo	40 × 40 mm (eixo quadrado de aço)
	Tipo de rolamento	Rolamentos de esferas-com vedação tripla-para serviços pesados
Serviço e Logística	Vida útil do disco	800–1500 ha (depende das condições do solo)
	Vida útil do rolamento	3–5 anos sob manutenção normal
	Disponibilidade de peças sobressalentes	Disponível o ano-durante todo o ano
	Tempo de espera	20–35 dias
	Garantia	12 meses

Padrões de engenharia e materiais

Certificação de Aço Boro
Os discos são forjados em aço boro para maior resistência ao impacto e vida útil ao desgaste.

Precisão de soldagem de chassi
Os mainframes usam soldagem MIG automatizada para qualidade de solda e resistência da estrutura consistentes.

Vedação de rolamentos multi{0}}lábios
Os conjuntos de rolamentos usam vedações-reforçadas para reduzir a entrada de poeira e sujeira.

Especificação do fixador elástico
Todas as juntas críticas utilizam fixadores Grau 10.9 para conexões seguras e confiáveis.

Revestimento de superfície duplex
Os componentes são jateados-e revestidos com pó-para melhorar a resistência à corrosão.

Aplicativos

Campo de Aplicação	Aplicações Típicas
Agricultura Arvense	Corta resíduos pós{0}}da colheita e corta caules e raízes teimosos.
Preparação do canteiro	Quebra grandes torrões de solo compactados e nivela superfícies ásperas do campo.
Manejo de ervas daninhas	Corta mecanicamente o sistema radicular de ervas daninhas e arranca as ervas daninhas sazonais que surgiram.
Manutenção de pomar	Cultiva becos estreitos entre as árvores e incorpora folhas caídas ao solo.
Conservação do Solo	Mistura adubo verde com a camada superficial do solo e mistura completamente os fertilizantes-aplicados na superfície.

OEM/ODM e serviços de personalização

01/

Dimensionamento das dimensões do chassi:As larguras de trabalho podem ser personalizadas para atender aos diferentes tamanhos e requisitos de tratores.

02/

Seleção da geometria do disco:Os tipos de disco podem ser personalizados com bordas recortadas ou lisas e diferentes opções de concavidade.

03/

Integração da marca do componente:Os protocolos de montagem permitem marcas internacionais específicas de rolamentos vedados e cilindros hidráulicos.

04/

Correspondência de revestimento de superfície:A cor da pintura eletrostática a pó corresponde aos códigos RAL padrão para frotas corporativas.

Controle de qualidade e processos de teste

Certificação de aço de entrada:As placas de aço bruto são inspecionadas antes da produção para reduzir defeitos de material.

Perfil de dureza do disco:O teste de dureza Rockwell verifica a dureza consistente em toda a superfície do disco.

Inspeção ultrassônica de soldagem:As soldas críticas da estrutura passam por inspeção para garantir a qualidade e a resistência da solda.

Avaliação de desvio axial:Os eixos coletivos são verificados para reduzir o desvio de rotação e o desalinhamento.

Teste de aderência do revestimento:Os testes-de adesão hachurados monitoram a força de ligação da camada de pó aplicada eletrostaticamente.

Perguntas frequentes

P: Com que frequência as unidades de rolamento de montagem em grupo requerem lubrificação manual?

R: Os intervalos de relubrificação dependem do tipo de vedação, mas os rolamentos-com graxa padrão exigem relubrificação a cada 20 a 50 horas de operação.

P: A fábrica pode acomodar roscas de conexão hidráulica personalizadas de padrão-europeu ou americano-padrão?

R: Sim, as linhas de produção acomodam conexões hidráulicas BSP, NPT ou métricas com base nos requisitos do mercado regional.

P: Como os componentes são protegidos contra corrosão marítima durante fretes marítimos-de longa distância?

R: Os eixos de aço expostos recebem revestimentos de óleo-antiferrugem e os componentes são envoltos em filme plástico inibidor de ferrugem-VCI.

P: A unidade é enviada totalmente montada ou desmontada para otimização do contêiner?

R: As unidades normalmente são enviadas em caixas de aço semi{0}desmontáveis (SKD) para maximizar o volume do contêiner de transporte e reduzir os custos de frete.

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